산업용 등급 OPP(연향 폴리프로필렌) 비닐 봉투의 제조 공정에는 원료 준비부터 봉투 형성까지 여러 단계가 포함됩니다. 프로세스는 제조업체가 사용하는 가방 및 기계의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적인 개요는 다음과 같습니다.
원료 준비:
이 공정은 일반적으로 폴리프로필렌 수지인 원료 준비부터 시작됩니다. 수지를 녹여 얇은 시트로 만듭니다.
필름 압출:
용융된 폴리프로필렌 수지는 평평한 다이를 통해 압출되어 연속적인 플라스틱 필름을 형성합니다. 이 필름은 종종 "웹"이라고 불리며 일반적으로 투명하거나 반투명합니다.
방향(이축 연신):
그런 다음 플라스틱 필름을 기계 방향(MD)과 가로 방향(TD)으로 늘립니다. 이 배향 공정은 필름의 강도, 투명도 및 차단 특성을 향상시킵니다. OPP의 경우 일반적으로 가열과 연신의 조합을 통해 배향이 이루어집니다.
인쇄(선택 사항):
맞춤 제작 또는 브랜딩이 필요한 경우 필름에 인쇄 공정이 진행될 수 있습니다. 일반적인 인쇄 방법에는 플렉소그래픽 인쇄, 그라비아 인쇄 또는 디지털 인쇄가 포함됩니다.
라미네이션(옵션):
일부
산업용 등급 OPP 비닐 봉투 차단 특성을 강화하거나, 금속 층과 같은 기능을 추가하거나, 전체적인 외관을 개선하기 위해 적층을 거칠 수 있습니다.
슬리팅:
배향된 필름은 원하는 너비의 개별 롤로 분할됩니다. 각 롤은 일련의 OPP 필름 레이어를 나타냅니다.
가방 형성:
그런 다음 개별 필름 롤을 백 제조 기계에 공급하여 백을 만듭니다. 가방 제조 기계는 플라스틱 필름을 원하는 가방 크기와 스타일로 자르고 밀봉하고 모양을 만듭니다.
밀봉 및 절단:
가방 제조 기계는 플라스틱 필름의 가장자리를 밀봉하여 가방 모양을 만듭니다. 또한 필름을 원하는 길이로 자릅니다.
손잡이 부착물(선택 사항):
가방에 손잡이가 필요한 경우, 이 단계에는 가방에 손잡이를 부착하는 작업이 포함되며, 열 밀봉이나 접착 등 다양한 방법을 통해 수행할 수 있습니다.
품질 관리:
제조 공정 전반에 걸쳐 가방이 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 치수, 밀봉 강도, 인쇄 품질 및 전반적인 무결성 검사가 포함될 수 있습니다.
포장:
완성된 가방은 포장되어 유통될 준비를 합니다.
이 공정에 관련된 기계에는 압출기, 오리엔테이션 장비, 인쇄기, 라미네이터, 슬리터 및 백 제조 기계가 포함됩니다. 각 기계는 원자재를 최종 산업 등급 OPP 비닐 봉투로 변환하는 데 특정 역할을 합니다. 제조업체는 이 프로세스의 변형을 사용하여 특정 기능을 갖춘 가방을 생산하거나 특수 용도로 사용할 수 있습니다.
