산업용 등급 PET 비닐봉지의 강도를 향상시키는 방법

현대 포장산업에서는 PET 비닐 봉투 우수한 물리적 특성과 광범위한 적용 범위로 인해 선호됩니다. 그러나 어떻게 하면 강도와 인성을 더욱 향상시킬 수 있는가가 업계의 중요한 연구 주제가 되었습니다. Zhongya Electric은 재료 과학 및 엔지니어링 기술에 대한 심도 깊은 축적을 바탕으로 제품의 전반적인 성능을 향상시키는 것을 목표로 PET 비닐 봉투의 재료 공식, 생산 공정 및 구조 설계를 포괄적으로 최적화했습니다.

소재 배합의 혁신
소재배합은 PET 비닐봉지의 성능을 결정하는 핵심 요소입니다. Zhongya Electric은 PET 재료 배합 연구에서 다음과 같은 혁신적인 조치를 취했습니다.
폴리머의 분자량 증가: PET 재료의 폴리머의 분자량을 증가시킴으로써 분자 사슬의 길이를 효과적으로 연장하고 가교도를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 구조적 개선은 소재의 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 인성을 대폭 향상시켜 사용 중 제품의 신뢰성을 보장합니다.
극성기 도입: PET 재료에 극성기를 도입하면 분자 간의 상호 작용이 향상됩니다. 이렇게 증가된 응집력은 재료의 전반적인 강도를 증가시켜 외부 응력을 견딜 때 더 나은 성능을 발휘할 수 있게 해줍니다.
강화제 첨가 : PET 소재에 유리섬유, 탄소섬유 등 고성능 강화제를 첨가하여 복합재료를 형성합니다. 이 복합소재는 강도와 강성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 소재의 내충격성을 최적화하여 제품의 안전성을 높여줍니다.

생산 공정 최적화
생산 공정의 개선 또한 PET 비닐봉지의 강도에 중요한 역할을 합니다. Zhongya Electric은 생산 과정에서 다음과 같은 최적화 조치를 취했습니다.
성형 공정 최적화: Zhongya Electric은 성형 공정 중 온도, 압력, 시간 등의 매개변수를 정확하게 조정하여 PET 비닐봉지의 밀도와 결정성을 효과적으로 개선했습니다. 이러한 최적화는 소재의 강도를 높일 뿐만 아니라 제품의 전체적인 외관 품질도 향상시킵니다.
냉각 속도 제어: 냉각 과정에서 냉각 속도를 합리적으로 제어하면 재료 내의 과도한 응력을 효과적으로 방지하여 균열 및 변형 위험을 줄일 수 있습니다. 이러한 세련된 냉각 관리는 고부하 사용 시 PET 비닐봉지의 안정성을 보장합니다.
금형 온도 조정: 금형 온도는 PET 비닐봉지의 강도와 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. Zhongya Electric은 금형 온도를 적절하게 조정하여 재료의 유동성과 결정화 과정을 최적화하여 최종 제품의 강도를 더욱 향상시킵니다.

구조 설계 최적화
구조 설계도 PET 비닐봉지의 강도를 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. Zhongya Electric은 과학적인 구조 설계를 통해 제품의 하중 지지력과 충격 저항성을 크게 향상시켰습니다.
벽 두께 증가: PET 비닐봉지의 크기를 그대로 유지하면서 벽 두께를 적당히 늘리면 재료의 강도와 강성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 이러한 설계 최적화는 무거운 물체를 지탱할 때 제품을 더욱 안정적으로 만듭니다.
보강 리브 세팅 : PET 비닐봉지 주요 부위에 보강 리브를 세팅하면 내하력이 크게 향상되고 내충격성이 향상됩니다. 이 설계 전략은 운송 및 사용 중 파손 위험을 효과적으로 줄입니다.
밀봉 설계 최적화: 열 밀봉, 초음파 밀봉 등 첨단 밀봉 기술을 사용하여 밀봉 설계를 최적화하고 밀봉 견고성과 강도를 향상시킵니다. 이러한 개선으로 운송 및 사용 중 가방의 안전성이 보장되어 밀봉 불량으로 인한 손실이 줄어듭니다.